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本机为整台装箱,拆箱后,搬至适当位置,放置平稳,接通电源,即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象,机器运转方向应与箭头所示方向一致。使用时先进行空载试验1-2分钟,待观察无异常现象方可投料,进料时应逐渐增大物流量,并随时观察电机耗电电源和运转情况,待加料与电源平衡运转正常后,定死下料闸板,进行工作。中途如因物料太潮,结粘太大,影响出粉,应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行,安装前盖时应注意两边手轮松紧一致,保证前盖与机壳密封。停车前应先停止加料,让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。期检查轴承,更换高速黄油,以保证机器正常运转,要经常检查易损件,如有磨损严重现象要及时更换。
机器使用时如发现主轴转速逐步减退,必须将电机向下调节,这样能使机器达到规定转速,发现异常应停机检查。开机时严禁金属物料流入机器内部,如铁钉、铁块等等。工作结束后,须清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长须擦净机器,用蓬布罩好。
双级粉碎机介绍:双级粉碎机也叫双级锤式粉碎机,煤矸石粉碎机,页岩,煤炭,双级无筛底粉碎机等,是在老式单级锤式破碎机的基础上改进而来的,算是一种较新型结构的双级无筛底粉碎机,该机是洗煤石和砖石的专用机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点,该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现,因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的,所以就算是物料水分点再大,也不会发生堵塞的,下雨天也可以正常的生产。另外该双级粉碎机虽然没有筛底,但是采用上下两级转子粉碎,出料粒度更均匀,而且超细,可以控制在2毫米以下。可用于对煤矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾等的粉碎作业,是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的 机型。根据用户物料特性可把锤头更换为锤片,适合粉碎饲料等不坚硬物料。
南平政和河东区鲁义机械厂一家以开发、生产,设计等多种类型的 粉碎机的大型企业,位于河东区凤凰岭工业园,库存充足,公司实现流程式操作和制度化。高素质的专业职工、雄厚的资金和技术支持,更是为实现产品的卓著品质提供了有力确保。
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锤片式粉碎机是目前使用广泛的一种粉碎机,度电产品量较高,通用性好,有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后,只是击破筛片,不会发生重大事故,但粉碎物粒度不均匀,粉末较多,其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成,工作时,饲料从喂入机构进入粉碎室,在高速回转的锤片的打击下飞向齿板,与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击,同时在筛面与锤片间,饲料又受到强烈的磨擦,在反复的打击碰撞和磨擦作用下,饲料逐渐被粉碎,不带风机的粉碎机,由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机,将粉碎物从筛孔抽出后,尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。
没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞,进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干湿两用,下雨天照常生产。该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
三、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上
四、耐磨组合锤头:高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。
五、独特的移位调隙技术:锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
六、液压手动启动机壳:只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且可靠,便于维修。
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